ورق آجدار

ورق آجدار با نام های دیگری مانند ورق کف، ورق شطرنجی و ورق برجسته نیز شناخته می شود. این محصول نوعی ورق فلزی است که به روش نورد گرم تولید می شود که به منظور کاهش اصطکاک و کاهش و دارای نقش و نگاری منظم و برجسته در تمام سطح آن می باشد. این برجستگی های موجود در ورق آجدار به اشکال مختلف مانند بادامی، لوزی، قطره ای، عدسی و دایره ای تولید می شود. این نوع فولاد در سطح دیگر طرح و نقش برجسته ای ندارد و کارایی سطح دیگر را ندارد. در بیشتر موارد این ورق ها دارای سطح براق بوده و انعطاف پذیری بالایی دارند. طراحی و برآمدگی روی سطح آنها منجر به افزایش مقاومت مکانیکی نسبت به ورق های ساده می شود.

برای اولین بار در دهه 1820، یک مهندس معماری به نام هنری رابینسون پالمر در شرکت بارانداز لندن، ورق آجدار را اختراع کرد. این محصول از آهن فرفورژه ساخته می شد. رعایت ویژگی هایی مانند سبکی، حمل و نقل آسان و مقاومت مکانیکی بالا باعث شد تا این محصول به سرعت تبدیل به یک مصالح ساختمانی رایج در سراسر جهان شود. استرالیا و شیلی از جمله کشورهایی هستند که همچنان از این نوع ورق در ساخت سقف استفاده می کنند. جالب است بدانید مصرف سالانه ورق آجدار در کشور بین 100 تا 150 هزار تن است.

عوامل موثر بر قیمت ورق آجدار

از آنجایی که این ورق در ترکیبات و مواد مختلفی تولید می شود، بنابراین انواع مختلف آن قیمت های متفاوتی دارد. همچنین عواملی مانند روش تولید، میزان انرژی مصرفی، نرخ دلار و چندین عامل ریز و درشت دیگر بر قیمت این محصول مانند سایر محصولات فولادی تاثیرگذار است. قیمت انواع ورق آجدار با توجه به آن تعیین می شود. ابعاد، درجه و وزن در بین انواع مختلف این محصول، بیشترین قیمت مربوط به ورق کاروگیت استیل و پس از آن ورق کاروگیت آلومینیوم، گالوانیزه و آهن می باشد. بسته به نوع ورق آجدار، یعنی ورق شطرنجی، ورق برجسته و ورق کف، محصول نهایی وزن مخصوص و متفاوتی خواهد داشت.

 رج های مختلف روی این ورق ها وزن خاص خود را ایجاد می کنند. با دانستن ضخامت، طول و عرض ورق می توان وزن آن را یافت. وزن ورق را می توان از حاصل ضرب این پارامترها محاسبه کرد.

انواع مختلف ورق آجدار وزن مخصوص به خود را دارند. وزن آن از ضرب این جرم خاص در ابعاد ورق آجدار به دست می آید. ورق های آجدار سه میل در ضخامت های 1.5، 2، 3، 6، 8 و 10 میلی متر تولید می شوند. با توجه به اینکه این ورق در ابعاد استاندارد 1×2 متر تولید می شود، وزن ورق آجدار سه میل پیش بینی می شود. طبق فرمول محاسبه ذکر شده حدود 48 کیلوگرم باشد. وزن ورق آجدار پنج میل نیز با توجه به ابعاد و جنس ورق سه میل آجدار محاسبه می شود.

روش تولید ورق آجدار

همانطور که گفته شد در تولید ورق آجدار از فرآیند نورد گرم استفاده می شود. برای این منظور شمش های نوع تختال با سطح مقطع و طول مشخص در کوره های پیش گرم شده حرارت داده می شوند. این عمل به منظور رسیدن این شمش ها به دمای مشخصی (که دمای مناسب برای ادامه عملیات است) انجام می شود. هنگامی که شمش ها به دمای مشخص شده رسیدند از قفسه های رسوب زدایی عبور کرده و سپس توسط غلتک های مخصوص غلتک می شوند.

 به این ترتیب کاهش سطح مقطع (ضخامت) و افزایش طول دارند.هدف از رسوب زدایی کاهش سطح مقطع شمش های فولادی و افزایش طول آنها می باشد. در مرحله نهایی، عملیات نورد و آج کاری نهایی انجام می شود، سپس ورق های آجدار با ضخامت 1.5 تا 10 میلی متر تولید و در کلاف یا ورق بسته بندی می شوند. عملکرد نورد خطوط نورد گرم مستقیماً بر کیفیت محصول نهایی تأثیر می گذارد. بنابراین برای افزایش کیفیت و بهره وری ورق نهایی باید به مواد و خصوصیات متالورژیکی و مکانیکی غلتک ها و همچنین نحوه استفاده از آنها در قسمت نورد گرم و آج کاری توجه شود.

همانطور که در بالا ذکر شد ورق های آجدار در ضخامت های 1.5 تا 10 میلی متر در بازار موجود می باشد. ورق های آجدار در ابعاد استاندارد 1*2 و 1.5*6 و 2*6 متر تولید می شوند. 

انواع ورق آجدار

در دهه 1890، فولاد نرم جایگزین فولاد آهنگری به عنوان ماده خام برای تولید این محصولات شد. اما امروزه از فلزات مختلف برای کاربردهای خاص تولید می شود. پرکاربردترین ورق های آجدار از آهن، آلومینیوم، فولاد و آهن گالوانیزه تولید می شوند. در زیر به شرح هر یک از این انواع این محصول می پردازیم.

ورق آلومینیوم آجدار

 ورق آلومینیوم آجدار به دو صورت رنگی و بدون رنگ تولید می شود. مقاومت در برابر خوردگی یکی از ویژگی های این نوع است. عملیات فرم دهی بر روی ورق آلومینیوم برجسته به صورت کرکره ای، ذوزنقه ای و شکل دهی سایه انجام می شود. این نوع ورق نیز به دو صورت شیت و رول بسته بندی شده و در بازار عرضه می شود. عملیات فرم دهی متفاوتی بر روی این ورق ها انجام می شود که از آن جمله می توان به شاتر، ذوزنقه و سایه لاین اشاره کرد. 

ورق آهن آجدار

این نوع ورق از آهن در گریدهای مختلف ST44، ST37 و ST52 ساخته می شود و می توان گفت قدیمی ترین نوع ورق آجدار است. ورق آهن آجدار علاوه بر استحکام بالا، ضعف بزرگی نیز دارد و آن آسیب پذیری بالای آن در برابر رطوبت است که باعث زنگ زدن سریع آن در مناطق مرطوب می شود. در نظر داشته باشید که ورق آجدار اصفهان یکی از بهترین برندهای این محصول فولادی در کشور است.

ورق گالوانیزه آجدار

ورق گالوانیزه با فلز روی پوشانده می شود تا در برابر زنگ زدگی مقاومت بیشتری داشته باشد. اگر ماده اولیه مورد استفاده برای تولید ورق آجدار، ورق از جنس گالوانیزه باشد به آن ورق گالوانیزه آجدار می گویند. چنین محصولی در محیط های مرطوب، سقف اتاق زیر شیروانی و محیط های دریایی مانند کف کشتی ها کاربرد بیشتری دارد.

ورق استیل آجدار

برای تهیه این نوع ورق از ورق استیل 304 استفاده می شود. این نوع محصول مقاومت به خوردگی بالایی دارد و برای استفاده در محیط های خورنده و مرطوب مناسب است.

این محصول در دسته بندی دیگر صرف نظر از جنسیت به دو دسته مختلف از بالا تقسیم می شود که در زیر لیست شده است:

ورق فابریک آجدار

 در نوع ورق آجدار، یک لایه آج به ورق اصلی اضافه می شود. در این محصول لایه زیرین کاملا صیقلی و صاف است. واضح است که این نوع ورق وزن بیشتری دارد. این محصول در سال 1394 برای اولین بار در شرکت فولاد مبارکه اصفهان به ضخامت دو میلیمتر تولید شد. همچنین از روسیه، چین و قزاقستان وارد می شود.

ورق آجدار پرس شده

این نوع محصول، ورق ساده ای است که با پرس و فرز، طرح هایی روی آن ایجاد می شود. لایه زیرین ورق آجدار پرسی دارای منافذ می باشد. در ورق پرسی به دلیل خالی بودن قسمت پشتی، آجدار بوده و در اثر فشارهای وارده بر ورق در محیط کار، به مرور زمان تغییر شکل داده و خاصیت اصطکاک آن کاهش می یابد، بنابراین می توان گفت. که فقط در مکان هایی با فشار و تردد کمتر این نوع می تواند پاسخگو باشد. با توجه به مطالب ذکر شده می توان دریافت که یکی از راه های تشخیص ورق آجدار نوع فابریک توجه به سطح زیرین آن است.

تفاوت ورق آجدار فابریک و ورق آجدار پرسی

ورق آجدار فابریک، ورقی است که توسط غلتک های یک طرفه ایجاد می شود، آج ها به صورت غلتک های توخالی روی ورق داغ و داغ هستند، اما در ورق آجدار پرسی، غلتک دو طرفه یا غلتک یک طرفه یا پرس عمودی. دستگاه برای فشار دادن ورق استفاده می شود. تا زمانی که آج ها پشت ورق تو رفته و از جلوی ورق بیرون بزنند. و این باعث می شود وزن ورق فابریک آجدار به اندازه ورق آجدار پرسی سنگین باشد.

در نتیجه قسمت پایینی ورق آجدار فابریک صاف و صیقلی می شود. اما ورق آجدار پرسی دارای ایراداتی است.

مزایای استفاده از ورق آجدار

این ورق ها مزایای زیادی دارند که در این قسمت به برخی از آنها اشاره می کنیم.

• ورق ها دارای سطوح شفاف و روشن هستند.

• مقاومت بالایی دارند به همین دلیل در مواردی مانند کف کشتی، وانت و کشتی از آن ها استفاده می شود.

• قدرت بالایی در برابر سطوح لغزنده دارند.

• به دلیل داشتن سطوح براق در برخی از امور تزئینی استفاده می شود.

• قابلیت جوشکاری این نوع ورق بالاست.

• ورق های آجدار انعطاف پذیر هستند و به راحتی خم می شوند.

کاربرد ورق های آجدار

ویژگی های منحصر به فرد این محصول باعث شده است تا از آن در صنعت استفاده گسترده شود. از جمله کاربردهای مهم ورق آجدار در نفت و گاز، پتروشیمی، ماشین سازی، کامیون سازی و راه سازی است. در لیست زیر بعضی از این ویژگی ها آورده شده است:

• مقاومت بالا

• اصطکاک بالا

• سطح براق و روشن

• جوش پذیری بالا

• انعطاف پذیری بالا

• سهولت حمل و نقل به دلیل سبکی

 این ویژگی ها باعث استفاده از ورق های آجدار و برجسته در مواردی مانند راه سازی، کف سازی کارگاه های ساختمانی، کف سازی کامیون ها و وانت ها و کشتی ها، ساخت حفاظ در مناطق حساس نظامی، خطوط جداسازی و دانه بندی در تولید مواد غذایی، سقف آسانسور و دیوارها ، ساخت پله های اضطراری ساختمان ها، ساخت قطعات لوازم خانگی، ایستگاه اتوبوس، ساخت پل های عابر پیاده و ساخت دستگاه های صنعتی کارخانجات شده است.

 سطح براق و روشن ، ورق آجدار و برجسته را برای مصارف تزیینی نیز مناسب کرده است. به همین دلیل می توان از این محصول در فرش پله نیز استفاده کرد. در مکان هایی با اصطکاک کم و با امکان لیز خوردن از ورق های آجدار نیز برای ایجاد اصطکاک استفاده می شود. به همین دلیل اغلب به عنوان بخشی در سپر یا قسمت بار وانت و کامیون ها استفاده می شود تا در هنگام ورود به قسمت بار و یا استفاده از سپر از لغزش احتمالی جلوگیری شود.

 این همچنین یک کشش اصطکاکی برای هل دادن یا کشیدن اجسام به داخل یا خارج کامیون ایجاد می کند. با این کار اجسامی که در قسمت بار خودرو قرار می‌گیرند هنگام حرکت خودرو در کف قسمت بار حرکت نمی‌کنند و در جای خود محکم می‌مانند. در یک نگاه کلی می‌توان کاربردهای این محصول فولادی را خلاصه کرد. به شرح زیر است:

• دیوار و سقف آسانسور

• به منظور جداسازی خطوط تولید

• کف زمین

• ساخت حفاظ

• ساخت پل

• ساخت ایستگاه های اتوبوس

• در کف کامیون ها و وانت ها استفاده می شود.

خرید ورق آجدار 

ورق آجدار یکی از انواع ورق سیاه است که کاربردهای فراوانی در صنعت دارد. ورق های آجدار نیز در مواد مختلف موجود است. شما می توانید ورق کاروگیت آهنی، ورق کاروگیت استیل، ورق کاروگیت گالوانیزه و ورق کاروگیت آلومینیومی را در سایزهای مختلف تهیه و خریداری نمایید.

 در خرید ورق آجدار باید به نکاتی مانند اندازه و شکل رج ها، میزان اصطکاک و ... توجه کرد همچنین ورق موجدار شطرنجی، ورق موجدار بادامی، ورق لوزی، ورق عدسی شکل، ورق موجدار قطره ای و ورق الماس موجدار و غیره ورق های موجدار با ظاهر متفاوت هستند. ورق فولادی موجدار مبارکه، کزک و ... را می توانید از سایت آهن مارت خریداری کنید. خرید ورق کاروگیت و سایر مقاطع فولادی از سایت آهن مارت بسیار راحت و مقرون به صرفه می باشد.

برای خرید ورق آجدار کافی است محصول مورد نظر را از جدول محصولات انتخاب نموده و سپس مشخصات ورق انتخابی را مطالعه نموده و در صورت تایید از سایت آهن مارت سفارش دهید و در اسرع وقت ورق آجدار را ما به شما تحویل می دهیم.

راهنمای خرید ورق آجدار

کارشناسان فروش آهن مارت پس از استعلام قیمت محصول و مشخصات محصول، شرایط پرداخت، زمان بارگیری و تحویل کالا و سایر جزئیات سفارش را در قالب یک پیش فاکتور واحد حمل و نقل و تدارکات از مشتری دریافت کرده، پس از تایید پرداخت، سفارش بارگیری و ارسال بار را دریافت می کنند و پس از تایید قیمت باربری از مشتری، طبق زمان بندی اعلام شده، نسبت به تحویل ورق آجدار خریداری شده به آدرس و مشخصات اقدام می کند. 

عوامل زیر بر قیمت ورق آجدار تاثیر می گذارد.

• نوع ورق آجدار: ورق آجدار پرسی یا ورق آجدار فابریک

• آلیاژ ورق آجدار: اینکه ورق آجدار فولادی، آلومینیومی، گالوانیزه یا آهنی باشد بر قیمت ورق بسیار تاثیر می گذارد.

• کارخانه ورق آجدار: کارخانه های تولید کننده فابریک ورق آجدار فولاد مبارکه و گیلان فولاد هستند، اما تولیدکنندگان ورق آجدار پرسی عموما متفاوت هستند و در بازار به وفور یافت می شوند.

• ضخامت ورق موجدار: ورق های نازک معمولاً ارزان تر هستند زیرا هزینه تولید کمتر است.

ورق آجدار یکی از مهم ترین محصولات فولادی است که بیشترین کاربرد را در بین  انواع ورق های موجود دارد. میزان تولید این ورق ها در کارخانه ها زیاد است که تقریباً بین 100 تا 150 هزار تن می باشد. تولید این ورق از ارزش بالایی برخوردار است به گونه ای که اگر در سبد تولیدی یک کارخانه موجود باشد ضریب امنیت تولید آن کارخانه را افزایش می دهد. این امر باعث می شود که کارخانه تولید در سطح داخلی و خارجی مطرح شود. این ورق ها به کشور نیز وارد می شوند که از جمله آنها می توان به ورق های صادراتی روسیه و چین اشاره کرد.

با توجه به موارد ذکر شده می توان دریافت که ورق های آجدار و برجسته با توجه به نوع فلزی که از آن ساخته شده اند به انواع مختلفی تقسیم می شوند. از جمله مزایای ورق آجدار، استحکام، سهولت حمل و نقل و سادگی تولید از ویژگی های منحصر به فردی است که باعث کاربردهای فراوان این محصول در صنعت شده است. اگر در این زمینه فعال هستید یا اطلاعاتی دارید می توانید از طریق کامنت با ما و سایر دوستان به اشتراک بگذارید.